產(chǎn)品范圍

供熱功率：0.7MW-1.9MW (60萬大卡-160萬大卡） 設計壓力：1.1 MPa

結構特點

• YLL/YGL型系列有機熱載體爐為組裝式強制循環(huán)鏈條爐排/固定爐膛鍋爐。鍋爐由上部本體和下部爐排/固定爐膛組成，工地現(xiàn)場組合。
• 鍋爐本體受熱面采用密排圓形盤管，由內、外兩層密排圓盤管組成。盤管間間隙與燃料相適應，減少積灰。
• 鍋爐受熱面管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設備，可100%實時X射線在線檢測。焊接質量穩(wěn)定可靠。
鍋爐全組裝式，結構緊湊，占地面積小，安裝周期短。

性能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能

• 爐本體換熱面采用密排盤管結構，煙氣S型多回程換熱，換熱系數(shù)高，熱效率高。
• 鍋爐尾部布置高效空預器或蒸汽/熱水節(jié)能品，吸收熱量，降低排煙溫度，提高熱效率，減少燃料消耗。
• 鍋爐采用優(yōu)質保溫材料和特殊施工工藝，熱損失小。
• 爐排爐拱特殊設計，風量獨立調節(jié)，煤燃燒均勻充分，煤種適應性廣。
• 結合工業(yè)自動化控制技術，互聯(lián)網(wǎng)技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業(yè)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)平臺，可實現(xiàn)遠程人機交互和數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)自動控制。

2、安全可靠

• 本體受熱面采用密排盤管，受熱面布置充足，有效降低管子表面熱負荷，導熱油介質使用更安全。
• 介質流程合理，導熱油由低（進口）到高（出口），運行中產(chǎn)生的介質氣體很難在爐內停留，可方便排出系統(tǒng)。
• 爐頂布置密排盤管潮頂拱設計，避免爐頂燒壞，連續(xù)使用周期長。
• 鍋爐運行采用遠程和近地多參數(shù)監(jiān)控，自動控制和監(jiān)測儀表齊全。

3、環(huán)保根據(jù)當?shù)貕谋Ｒ笈渲煤线m煙氣處理設備，煙氣排放滿足環(huán)保要求。

產(chǎn)品參數(shù)